Сварщик ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом

Курсы ручной сварки в Подольске, Москве, Московской области

Если вы в сварке новичок или решили сваривать вручную, к примеру, на даче, в личном автомобиле или хотите сделать небольшую конструкцию из металла, то Вам нужно пройти обучение ручной дуговой сварке плавящемся покрытым электродом.

Как проходит обучение на сварщика в УЦ «ЦОПО»

Курс обучения сварщиков в нашем учебном центре включает теоретическую часть и практическую подготовку, где вы получите навыки использования сварочного оборудования и материалов. Обучение длится месяц и включает 10-12 смен на сварочном посту.

На практику можно записаться по индивидуальному графику. Занятия проходят по адресу: г. Подольск, ул. Бронницкая, 7.

Наши сварочные аппараты

Практика сварщиков разных видов сварки проходит на сварочных аппаратах: FOXWELD SAGGIO MIG 200-s MIG/MAG, MMA и «Сварог» TECH TIG 200 P AC/DC.

Видео по теме:

Современная женщина осваивает профессию сварщика смотреть

Обучение сварке: ручная дуговая, полуавтомат, аргон смотреть

Как проходит обучение смотреть

Стоимость

25000 ₽

Начало

Идет набор группы Записаться

Описание

Подготовка сварщиков ручной дуговой сварки плавящимся электродом

Средства защиты при сварке

В учебном центре «ЦОПО» мы применяем несколько видов перчаток: спилковые краги, кожаные и хлопчатобумажные перчатки. Все наши ученики используют самые надежные и закрытые маски Сварог «Хамелеон» SV-III. А также при работе мы предоставляем брезентовый фартук и брезентовый костюм. Все средства защиты мы покупаем сами, доплачивать не нужно. Для очистки деталей применяется шлакоотбойный молоток.

Для практики по всем направлениям сварки мы приобретаем трубы, листовое железо, квадраты, уголки, разной толщины.

Кто может обучиться на сварщика

Лица, чей возраст от 18 лет;
Лица, имеющие мед. справку об отсутствии противопоказаний;
Имеющие основное общее образование.

Выдаваемые документы

По окончании курсов каждый сварщик получает удостоверение о допуске к работам и свидетельство о профессии. Но перед этим сварщик проходит аттестацию.

Кстати, после окончания курса и получения документов, Вы сможете не только сваривать для себя, но и легко найти работу сварщика. Во многие компании сегодня берут без опыта, но с практическими навыками и официальными документами об образовании. Мы также помогаем с трудоустройством наших выпускников.

Записывайтесь в наш учебный центр на курсы сварщика ручной электродуговой сварки. Когда вы освоите этот простой метод, советуем пройти более сложный курс «Частично механизированная сварка плавлением».

В чем же суть ручной электродуговой сварки

Ручная дуговая сварка, или ещё её называют ММА-сварка (Manual Metal Arc), производится рутиловыми электродами толщиной от 2 мм до 4 мм. Между поверхностью металла и электродом создается дуга, которая выдерживает расстояние около 3 мм. Сварочная дуга оплавляет кромки деталей, расплавляя стержень электрода. При остывании, кристаллизации расплавленного металла образуется сварочный шов.

Где применяется ручная сварка

Ручная дуговая сварка уникальна тем, что она может применяться в труднодоступных местах, в том числе при работах на высоте. Сам инвертор достаточно небольшой, его с легкостью можно переносить, а держатель и электрод очень компактные. Сваривать вручную таким способом можно как в жару, так и в жгучий мороз.

Однако, ручная электродуговая сварка не подойдет, если:

Вам нужно сваривать очень тонкий металл, например, алюминий или, наоборот, толстый металл. Ручная электродуговая сварка применяется при работе со всеми видами стали толщиной от 2 до 10 мм.
Производительность ручной сварки гораздо ниже чем, например, у полуавтоматической или аргонной сварки.
Обязательно нужно удалять с заготовок шлак, окалины и вручную чистить сварочные швы, что занимает время.

Учебный план

УЧЕБНЫЙ ПЛАН

Индекс	Элементы учебного процесса, в т.ч. учебные дисциплины, профессиональные модули, междисциплинарные курсы, практика	Всего	Всего (часов)
			в том числе
			теоретические занятия		практические занятия	Из них самостоятельная работа
			аудиторно	дистанционно	практические занятия	Из них самостоятельная работа
1.	Теоретическое обучение	40	40	(40)	-	19
2.	Практическое обучение	128	-	-	128	52
3.	Итоговая аттестация	8	8	(8)	8	-
	Всего:	176	48	(48)	136	71

2.2. КАЛЕНДАРНЫЙ УЧЕБНЫЙ ГРАФИК

Период обучения (недели)	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15	16	17	18	19	20	21	22
Курс обучения	Т	Т	Т	Т	Т/ зач	П	П	П	П	П	П	П	П	П	П	П	П	П	П	П	П	ИА

Условные обозначения:

Т – теоретическое обучение,

П- производственное обучение,

Зач.- зачет

ИА – итоговая аттестация

Дни проведе-ния занятий	№ Занятий	Содержание занятий	Всего час.
1 день	Тема 1	Пожарная безопасность, электробезопасность, охрана труда на предприятии. Действующее законодательство по охране окружающей среды.	4
1 день	Тема 2	Основные типы, конструктивные элементы, размеры сварных соединений и обозначение их на чертежах	4
2 день	Тема 3	Правила подготовки кромок изделий под сварку. Основные группы и марки свариваемых материалов. Сварочные (наплавочные) материалы.	4
2 день	Тема 4	Устройство сварочного и вспомогательного оборудования, назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации и область применения	4
3 день	Тема 5	Причины возникновения и меры предупреждения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых (наплавляемых) изделиях.	4
3 день	Тема 6	Основные группы и марки материалов, свариваемых РАД Сварочные (наплавочные) материалы для РАД	4
4 день	Тема 7	Способы устранения дефектов сварных швов.	8
5 день	Тема 8	Оказание первой помощи пострадавшим.	6
5 день	ПА	Зачёт по теоретическому обучению.	2
6 день	ПО.00	Практика (производственное обучение).
6 день	ПО.01	Ознакомление с выполняемой работой. Вводный инструктаж. Ознакомление с организацией рабочего места, режимом работы и правилами внутреннего распорядка. Инструктаж по охране труда, электробезопасности, пожарной безопасности. Использование средств индивидуальной защиты.	8
7 день	ПО.02	Проверка работоспособности и исправности сварочного оборудования для РД. Настраивать сварочное оборудование для РД.	8
8 день	ПО.03	Изучение техники предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева металла в соответствии с требованиями производственно-технологической документации по сварке.	8
9 день		Изучение техники предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева металла в соответствии с требованиями производственно-технологической документации по сварке.	8
10 день		Изучение техники предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева металла в соответствии с требованиями производственно-технологической документации по сварке.	8
11 день	ПО.04	Изучение техники РАД простых деталей неответственных конструкций в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва.	8
12 день		Изучение техники РАД простых деталей неответственных конструкций в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва.	8
13 день		Изучение техники РАД простых деталей неответственных конструкций в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва.	8
14 день	ПП.05	Контроль с применением измерительного инструмента сваренные РАД детали на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке	8
15 день	ПП.05	Контроль с применением измерительного инструмента сваренные РАД детали на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке	8
16 день	ПО.07	Выбор пространственного положения сварного шва для РАД	8
17 день	ПО.07	Выбор пространственного положения сварного шва для РАД	8
18 день	ПО.08	Зачистка ручным или механизированным инструментом сварных швов после сварки.	8
19 день	ПО.08	Зачистка ручным или механизированным инструментом сварных швов после сварки.	8
20 день	ПО.09	Удаление ручным или механизированным инструментом поверхностных дефектов (поры, шлаковые включения, подрезы, брызги металла, наплывы и т.д.)	8
21 день	ПО.09	Удаление ручным или механизированным инструментом поверхностных дефектов (поры, шлаковые включения, подрезы, брызги металла, наплывы и т.д.)	8
22 день	ИА	Итоговая аттестация (Квалификационный экзамен)
		Проверка теоретических знаний (экзамен)	4
		Выполнение пробной квалификационной работы.	4
		Всего часов:	176

Аннотация

АННОТАЦИЯ

К ПРОГРАММЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ ПОДГОТОВКИ

СВАРЩИК

(сварка простых деталей неответственных конструкций)

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОГРАММЫ

1.1.Цель реализации программы: получение слушателями (сварщиками) необходимых знаний для ручной и частично механизированной сварки (наплавки) в целях обеспечения их безопасной эксплуатации.

1.2.Характеристика квалификации; область, объекты и виды профессиональной деятельности.

Наименование вида профессиональной деятельности:

Изготовление, реконструкция, монтаж, ремонт и строительство конструкций различного назначения с применением ручной и частично механизированной сварки (наплавки)

1.3.Планируемые результаты обучения.

Компетенции:

ПК.01 Проведение подготовительных и сборочных операций перед сваркой и зачистка сварных швов после сварки.

ПК.02Газовая сварка (наплавка) (Г) простых деталей неответственных конструкций.

ПК.03 Ручная дуговая сварка (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом (РД) простых деталей неответственных конструкций.

ПК.04 Ручная дуговая сварка (наплавка) неплавящимся электродом в защитном газе (РАД) простых деталей неответственных конструкций.

ПК.05 Частично механизированная сварка (наплавка) плавлением простых деталей неответственных конструкций.

Компетенция ПК.01

Код А/01.2, уровень квалификации 2

Трудовые действия	Ознакомление с конструкторской и производственно-технологической документацией по сварке
	Проверка работоспособности и исправности сварочного оборудования
	Зачистка ручным или механизированным инструментом элементов конструкции (изделия, узлы, детали) под сварку
	Выбор пространственного положения сварного шва для сварки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей)
	Сборка элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку с применением сборочных приспособлений
	Сборка элементов конструкции (изделия, узлы, детали) под сварку на прихватках
	Контроль с применением измерительного инструмента подготовленных и собранных с применением сборочных приспособлений элементов конструкции (изделия, узлы, детали) на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке
	Контроль с применением измерительного инструмента подготовленных и собранных на прихватках элементов конструкции (изделия, узлы, детали) на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке
	Зачистка ручным или механизированным инструментом сварных швов после сварки
	Удаление ручным или механизированным инструментом поверхностных дефектов (поры, шлаковые включения, подрезы, брызги металла, наплывы и т.д.)
Необходимые умения	Выбирать пространственное положение сварного шва для сварки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей)
	Применять сборочные приспособления для сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку
	Использовать ручной и механизированный инструмент для подготовки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку, зачистки сварных швов и удаления поверхностных дефектов после сварки
	Использовать измерительный инструмент для контроля собранных элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке
	Пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения данной трудовой функции
Необходимые знания	Основные типы, конструктивные элементы, размеры сварных соединений и обозначение их на чертежах
	Правила подготовки кромок изделий под сварку
	Основные группы и марки свариваемых материалов
	Сварочные (наплавочные) материалы
	Устройство сварочного и вспомогательного оборудования, назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации и область применения
	Правила сборки элементов конструкции под сварку
	Виды и назначение сборочных, технологических приспособлений и оснастки
	Способы устранения дефектов сварных швов
	Правила технической эксплуатации электроустановок
	Нормы и правила пожарной безопасности при проведении сварочных работ
	Правила по охране труда, в том числе на рабочем месте
Другие характеристики	Выполнение работ под руководством работника более высокого квалификационного уровня
	Рекомендуемое наименование профессии: сварщик
	Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной трудовой функции: сварщик, 2-й квалификационный уровень
	Данную трудовую функцию может выполнять слесарь-монтажник с аналогичными трудовыми функциями, установленными соответствующим профессиональным стандартом

Компетенция ПК.02

Код А/02.2, уровень квалификации 2

Трудовые действия	Трудовые действия, предусмотренные трудовой функцией по коду A/01.2 настоящего профессионального стандарта
	Проверка оснащенности поста газовой сварки
	Проверка работоспособности и исправности оборудования поста газовой сварки
	Настройка оборудования для газовой сварки (наплавки)
	Выполнение предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева металла
	Выполнение газовой сварки (наплавки) простых деталей неответственных конструкций
	Контроль с применением измерительного инструмента сваренных газовой сваркой (наплавленные) деталей на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке
Необходимые умения	Владеть необходимыми умениями, предусмотренными трудовой функцией по коду A/01.2 настоящего профессионального стандарта
	Проверять работоспособность и исправность оборудования для газовой сварки (наплавки)
	Настраивать сварочное оборудование для газовой сварки (наплавки)
	Выбирать пространственное положение сварного шва для газовой сварки (наплавки)
	Владеть техникой предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева металла в соответствии с требованиями производственно-технологической документации по сварке
	Владеть техникой газовой сварки (наплавки) простых деталей неответственных конструкций в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва
	Контролировать с применением измерительного инструмента сваренные газовой сваркой (наплавленные) детали на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке
	Пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения данной трудовой функции
Необходимые знания	Необходимые знания, предусмотренные трудовой функцией по коду A/01.2 настоящего профессионального стандарта
	Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений, выполняемых газовой сваркой (наплавкой) и обозначение их на чертежах
	Основные группы и марки материалов, свариваемых газовой сваркой (наплавкой)
	Сварочные (наплавочные) материалы для газовой сварки (наплавки)
	Устройство сварочного и вспомогательного оборудования для газовой сварки (наплавки), назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации и область применения
	Техника и технология газовой сварки (наплавки) простых деталей неответственных конструкций в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва
	Выбор режима подогрева и порядок проведения работ по предварительному, сопутствующему (межслойному) подогреву металла
	Правила эксплуатации газовых баллонов
	Правила обслуживания переносных газогенераторов
	Причины возникновения и меры предупреждения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых (наплавляемых) изделиях
	Причины возникновения дефектов сварных швов, способы их предупреждения и исправления
Другие характеристики	Область распространения газовой сварки (наплавки) в соответствии с данной трудовой функцией: -сварочные процессы в соответствии, выполняемые сварщиком вручную: -сварка ацетилено-кислородная, сварка пропано-кислородная, сварка водородно-кислородная; -сварочные процессы, выполняемые сварщиком при ручном перемещении и удержании сварочной горелки с применением заменителей горючих газов; -сварочные процессы, выполняемые сварщиком при ручном перемещении и удержании сварочной горелки с применением водорода (на основе электролиза воды)
	Характеристики выполняемых работ: -прихватка элементов конструкции газовой сваркой (наплавкой) во всех пространственных положениях сварного шва, кроме потолочного; газовая сварка в нижнем, горизонтальном и вертикальном пространственном положении сварного шва простых деталей из углеродистых и конструкционных сталей и простых деталей из цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы под статическими нагрузками; -газовая наплавка простых деталей, устранение раковин и трещин наплавкой в простых отливках, деталях и узлах средней сложности; -газовая наплавка твердыми сплавами простых деталей; -устранение наружных дефектов зачисткой и сваркой (пор, шлаковых включений, подрезов, наплывов и т.д., кроме трещин); -подогрев элементов конструкции при правке.
	Рекомендуемое наименование профессии: газосварщик.
	Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной трудовой функции: газосварщик, 2-й квалификационный уровень.

Компетенция ПК.03

Код А/03.2, уровень квалификации 2

Трудовые действия	Трудовые действия, предусмотренные трудовой функцией по коду A/01.2 настоящего профессионального стандарта
	Проверка оснащенности сварочного поста РД
	Проверка работоспособности и исправности оборудования поста РД
	Проверка наличия заземления сварочного поста РД
	Подготовка и проверка сварочных материалов для РД
	Настройка оборудования РД для выполнения сварки
	Выполнение предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева металла
	Выполнение РД простых деталей неответственных конструкций
	Выполнение дуговой резки простых деталей
	Контроль с применением измерительного инструмента сваренных РД деталей на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке
Необходимые умения	Владеть необходимыми умениями, предусмотренными трудовой функцией по коду A/01.2 настоящего профессионального стандарта
	Проверять работоспособность и исправность сварочного оборудования для РД
	Настраивать сварочное оборудование для РД
	Выбирать пространственное положение сварного шва для РД
	Владеть техникой предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева металла в соответствии с требованиями производственно-технологической документации по сварке
	Владеть техникой РД простых деталей неответственных конструкций в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва. Владеть техникой дуговой резки металла
	Контролировать с применением измерительного инструмента сваренные РД детали на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке
	Пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения данной трудовой функции
Необходимые знания	Необходимые знания, предусмотренные трудовой функцией по коду A/01.2 настоящего профессионального стандарта
	Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений, выполняемых РД, и обозначение их на чертежах
	Основные группы и марки материалов, свариваемых РД
	Сварочные (наплавочные) материалы для РД
	Устройство сварочного и вспомогательного оборудования для РД, назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации и область применения
	Техника и технология РД простых деталей неответственных конструкций в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва. Дуговая резка простых деталей
	Выбор режима подогрева и порядок проведения работ по предварительному, сопутствующему (межслойному) подогреву металла
	Причины возникновения и меры предупреждения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых (наплавляемых) изделиях
	Причины возникновения дефектов сварных швов, способы их предупреждения и исправления
Другие характеристики	Область распространения РД в соответствии с данной трудовой функцией: -сварочные процессы, выполняемые сварщиком вручную: сварка ручная дуговая плавящимся электродом; резка воздушно-дуговая; резка кислородно-дуговая; сварочный процесс: сварка ручная дуговая ванная покрытым электродом.
	Характеристики выполняемых работ: -прихватка элементов конструкций РД во всех пространственных положениях сварного шва, кроме потолочного; -РД в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва простых деталей из углеродистых и конструкционных сталей, цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы под статическими нагрузками; -наплавка простых деталей, изношенных простых инструментов из углеродистых и конструкционных сталей; -устранение наружных дефектов зачисткой и сваркой (пор, шлаковых включений, подрезов, наплывов и т.д., кроме трещин); дуговая резка простых деталей.-
	Рекомендуемое наименование профессии: сварщик ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом.-
	Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной трудовой функции: сварщик ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом, 2-й квалификационный уровень.-

Компетенция ПК.04

Код А/04.2, уровень квалификации 2

Трудовые действия	Трудовые действия, предусмотренные трудовой функцией по коду A/01.2 настоящего профессионального стандарта;-
	Проверка оснащенности сварочного поста РАД;-
	Проверка работоспособности и исправности оборудования поста РАД;-
	Проверка наличия заземления сварочного поста РАД;-
	Подготовка и проверка сварочных материалов для РАД;-
	Настройка оборудования РАД для выполнения сварки;-
	Выполнение предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева металла;
	Выполнение РАД простых деталей неответственных конструкций
	Контроль с применением измерительного инструмента сваренных РАД деталей на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке
Необходимые умения	Владеть необходимыми умениями, предусмотренными трудовой функцией по коду A/01.2 настоящего профессионального стандарта
	Проверять работоспособность и исправность оборудования для РАД
	Настраивать сварочное оборудование для РАД
	Выбирать пространственное положение сварного шва для РАД
	Владеть техникой предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева металла в соответствии с требованиями производственно-технологической документации по сварке
	Владеть техникой РАД простых деталей неответственных конструкций в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва
	Контролировать с применением измерительного инструмента сваренные РАД детали на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке
	Пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения данной трудовой функции
Необходимые знания	Необходимые знания, предусмотренные трудовой функцией по коду A/01.2 настоящего профессионального стандарта
	Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений, выполняемых РАД, и обозначение их на чертежах
	Основные группы и марки материалов, свариваемых РАД
	Сварочные (наплавочные) материалы для РАД
	Устройство сварочного и вспомогательного оборудования для РАД, назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации и область применения. Основные типы и устройства для возбуждения и стабилизации сварочной дуги (сварочные осцилляторы)
	Правила эксплуатации газовых баллонов
	Техника и технология РАД для сварки простых деталей неответственных конструкций в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва
	Выбор режима подогрева и порядок проведения работ по предварительному, сопутствующему (межслойному) подогреву металла
	Причины возникновения и меры предупреждения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых (наплавляемых) изделиях
	Причины возникновения дефектов сварных швов, способы их предупреждения и исправления
Другие характеристики	Область распространения РАД в соответствии с данной трудовой функцией: -сварочные процессы, выполняемые сварщиком вручную и с ручной подачей присадочного материала: -сварка дуговая вольфрамовым электродом в инертном газе с присадочным сплошным материалом (проволокой или стержнем); сварка дуговая вольфрамовым электродом в инертном газе без присадочного материала; -сварка дуговая вольфрамовым электродом с присадочным порошковым материалом (проволокой или стержнем) в инертном газе; -сварка дуговая вольфрамовым электродом с присадочным сплошным материалом (проволокой или стержнем) в инертном газе с добавлением восстановительного газа; -сварка дуговая вольфрамовым электродом с присадочным порошковым материалом (проволокой или стержнем) в инертном газе с добавлением восстановительного газа; -сварка дуговая неплавящимся вольфрамовым электродом в активном газе
	Характеристики выполняемых работ: -прихватка элементов конструкции РАД во всех пространственных положениях сварного шва, кроме потолочного; -РАД в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва простых деталей из углеродистых и конструкционных сталей, цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы под статическими нагрузками; -наплавка простых деталей, изношенных простых инструментов из углеродистых и конструкционных сталей; -устранение наружных дефектов зачисткой и сваркой (пор, шлаковых включений, подрезов, наплывов и т.д., кроме трещин)
	Рекомендуемое наименование профессии: сварщик ручной дуговой сварки неплавящимся электродом в защитном газе
	Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной трудовой функции: сварщик ручной дуговой сварки неплавящимся электродом в защитном газе, 2-й квалификационный уровень

Компетенция ПК.05

Код А/05.2, уровень квалификации 2

Трудовые действия	Трудовые действия, предусмотренные трудовой функцией по коду A/01.2 настоящего профессионального стандарта
	Проверка оснащенности сварочного поста частично механизированной сварки (наплавки) плавлением
	Проверка работоспособности и исправности оборудования поста частично механизированной сварки (наплавки) плавлением
	Проверка наличия заземления сварочного поста частично механизированной сварки (наплавки) плавлением
	Подготовка и проверка сварочных материалов для частично механизированной сварки (наплавки)
	Настройка оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением для выполнения сварки
	Выполнение предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева металла
	Выполнять частично механизированную сварку (наплавку) плавлением простых деталей неответственных конструкций
	Контролировать с применением измерительного инструмента сваренные частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением детали на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке
Необходимые умения	Владеть необходимыми умениями, предусмотренными трудовой функцией по коду A/01.2 настоящего профессионального стандарта
	Проверять работоспособность и исправность оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением
	Настраивать сварочное оборудование для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением
	Выбирать пространственное положение сварного шва для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением
	Владеть техникой предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева металла в соответствии с требованиями производственно-технологической документации по сварке
	Владеть техникой частично механизированной сварки (наплавки) плавлением простых деталей неответственных конструкций в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва
	Контролировать с применением измерительного инструмента сваренные частично механизированной сваркой плавлением простые детали на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке
	Пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения данной трудовой функции
Необходимые знания	Необходимые знания, предусмотренные трудовой функцией по коду A/01.2 настоящего профессионального стандарта
	Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений выполняемых частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением и обозначение их на чертежах
	Основные группы и марки материалов, свариваемых частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением
	Сварочные (наплавочные) материалы для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением
	Устройство сварочного и вспомогательного оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением, назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации и область применения
	Правила эксплуатации газовых баллонов
	Техника и технология частично механизированной сварки (наплавки) плавлением для сварки простых деталей неответственных конструкций в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва
	Выбор режима подогрева и порядок проведения работ по предварительному, сопутствующему (межслойному) подогреву металла
	Причины возникновения и меры предупреждения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых (наплавляемых) изделиях
	Причины возникновения дефектов сварных швов, способы их предупреждения и исправления.
Другие характеристики	Область распространения частично механизированной сварки (наплавки) плавлением в соответствии с данной трудовой функцией: сварочные процессы, выполняемые сварщиком вручную и с механизированной подачей проволоки: сварка дуговая порошковой самозащитной проволокой; сварка дуговая под флюсом сплошной проволокой; сварка дуговая под флюсом порошковой проволокой; сварка дуговая сплошной проволокой в инертном газе; сварка дуговая порошковой проволокой с флюсовым наполнителем в инертном газе; сварка дуговая порошковой проволокой с металлическим наполнителем в инертном газе; сварка дуговая сплошной проволокой в активном газе; сварка дуговая порошковой проволокой с флюсовым наполнителем в активном газе; сварка дуговая порошковой проволокой с металлическим наполнителем в активном газе
	Характеристики выполняемых работ: -прихватка элементов конструкций частично механизированной сваркой плавлением во всех пространственных положениях сварного шва, кроме потолочного; -частично механизированная сварка (наплавка) плавлением в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва простых деталей из углеродистых и конструкционных сталей, цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы под статическими нагрузками; -наплавка простых деталей, изношенных простых инструментов из углеродистых и конструкционных сталей; -устранение наружных дефектов зачисткой и сваркой (пор, шлаковых включений, подрезов, наплывов и т.д., кроме трещин)
	Рекомендуемое наименование профессии: сварщик частично механизированной сварки плавлением
	Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной трудовой функции: сварщик частично механизированной сварки плавлением, 2-й квалификационный уровень

1.4.Категория слушателей: к освоению программы профессиональной подготовки машинист сварщиков допускаются лица не моложе 18 лет, имеющие заключение медицинской комиссии с разрешением работы по данной профессии, в том числе лица, не имеющие основного общего или среднего общего образования.

1.5.Нормативный срок обучения: 176 часов.

1.6.Форма обучения: очная с применением дистанционных образовательных технологий.

Фотогалерея